3月24日，苹果首席运营官JeffWilliams（右）和歌尔集团董事长姜滨观赏歌尔集团坐落潍坊的工厂。（□记者王佳张扬蓓报导）

  “这儿的自动化制作和产线上强壮的AI技能令人鼓舞。”3月24日，在潍坊光电园二期歌尔股份有限公司的厂房里，看着iPhone 16e扬声器自动化产线上机械臂灵敏地上下翻转，苹果公司首席运营官Jeff Williams不由宣布感叹。

  作为我国电声职业领军企业，歌尔凭仗声学技能与精细制作优势，15年来先后参加苹果数十款产品的出产制作，从声学器材、精细结构件到光学组件，再到AirPods、AirPods Max和HomePod的整机拼装，这场横跨太平洋的立异“对话”，不断续写新的篇章。

  在现场，Jeff Williams特别说到，40年前他曾是一名质量管控方面的工程师，因而，对歌尔出产线经过AI进行外观检测的场景深有感触。

  在歌尔的扬声器自动化产线，AI神经遍及，既是“质检员”，又是点焊头寿数“预言师”。歌尔将自研技能集成于出产线，掩盖机器视觉检测、点焊头寿数猜测等中心使用场景。而机械臂矩阵与AI视觉系统构成的精细协作网络，在柔性制作与AI算法的深层次地交融下，既坚持了高精度和高产，又能“秒切”机型。正是这样的智能高效出产，确保其声学传感器、微型扬声器出货量全球榜首，智能耳机、游戏主机、游戏手柄出货量全球抢先。

  立异是公司开展的魂灵。深知这一点的歌尔掌门人姜滨，自创业初期就建立研制部门，每年拿出5%的营收投入研制。现在，企业具有10个国家级和省级研制渠道，参加拟定多个国家和职业规范，先后承当了12项“国字号”严重专项、20余项省级专项。

  精细模具是支撑高品质制作的中心要素。工作人员拿起AirPods白色高亮光面外观件时，其工艺的精深跃然眼前。据介绍，为了打造这款产品，歌尔与苹果联合攻关，历经无数次实验与调整，终究成功将模具精度与注塑工艺完美结合，完成了高质量产品的出产。

  一旁展现的HomePod系列注塑件相同有目共睹。自2020年以来，这些注塑件在确保产品质量的一起，使用了80%的消费后收回资料，为消费电子职业低碳转型供给了样本。

  近年来，歌尔经过光伏电站、绿电直购等方法，在我国厂区完成苹果产品100%可再次出产的动力出产。“苹果致力于2030年完成碳中和，包含供应链。经过观赏可以正常的看到，歌尔在绿色制作方面现已走在了前面。”Jeff Williams说，“我国供货商正在推进智能制作和绿色制作获得世界级前进。”

  而在姜滨看来，与苹果的协作，不只推进企业硬件制作的智能化晋级，更在绿色供应链范畴建立起职业标杆。

  立异动能的背面是人才战略的支撑。歌尔现在具有各类研制人员1.2万余名，针对不同人才分类规划生长系统，许多30多岁的年轻人提升中心岗位，生长为高档管理人员，6000余名主干享用股权鼓励。

  从自动化产线到绿色工厂，从人才培养到技能共创，歌尔与苹果的战略协作已逾越传统供应链范畴。这场跨过15年的“技能联婚”，标示着我国制作从“代工出产”向“技能共研+规范共建”的跃迁。跟着AR/VR等新赛道兴起，两边在多个范畴的协同立异或将重塑全球消费电子工业格式。